擴(kuò)散滲析原理

高濃度溶液中的溶質(zhì)以濃度差為推動力透過隔膜向低濃度溶液中遷移。
采用離子交換膜：陰膜、陽膜。
主要用于回收酸、堿，但不能將它們濃縮。
特點(diǎn)是消耗能量極少，運(yùn)行成本極低，膜壽命長。

堿回收擴(kuò)散滲析過程以濃差為驅(qū)動力，利用陽離子交換膜對堿的選擇透過性和對鹽或其它組分的高截留性，實(shí)現(xiàn)溶液中堿與鹽或其它組分的分離，分離出的堿溶液回用于生產(chǎn)工藝。

擴(kuò)散滲析主要用于酸、堿的回收。在堿性條件下，可使用陽離子交換膜(陽膜)從鹽溶液中回收燒堿；在酸性條件下，可使用陰離子交換膜(陰膜)從鹽溶液中回收酸。擴(kuò)散滲析用于酸、堿回收，不消耗能量，回收率高，但不能將它們濃縮。

回收酸需采用陰膜，陰膜帶正電，允許SO42-通過。在濃度差推動下，原液室中的SO42-向回收室的水中擴(kuò)散滲析。除本身帶電外，離子交換膜孔道具有一定大小，因此還有“分子篩"的作用。當(dāng)SO42-向回收室遷移時，也會夾帶H+及Fe2+過去，但因?yàn)镠+小于Fe2+，H+隨SO42-滲析過去，而大部分Fe2+被阻擋。同時回收室中OH-離子濃度比原液室中的高，通過陰膜進(jìn)入原液室，與原液室中的H+離子結(jié)合成水。結(jié)果從回收室流出的是硫酸，從原液室流出的是FeSO42-殘液。用擴(kuò)散滲析法回收硫酸，只有原廢水硫酸濃度大于10%時，才有實(shí)用價值。

擴(kuò)散滲析具有設(shè)備簡單、投資少、基本不耗電等優(yōu)點(diǎn)，可用于：

①從冶金工業(yè)的金屬處理廢液中回收硫酸或鹽酸；

②從濃硫酸法木材糖化液中回收硫酸；

③從粘膠纖維工業(yè)的碎木漿料處理液中回收氫氧化鈉；

④從離子交換樹脂裝置的再生廢液中回收酸、堿等。在工業(yè)上應(yīng)用較多的是鋼鐵酸洗廢液的回收處理。